中草藥的根、莖、葉、果多屬于生物活性物質(zhì)與熱敏性物質(zhì)，在粉碎加工中存在諸多難點。研制開發(fā)與推廣一種適應(yīng)于中草藥的超微粉碎設(shè)備具有重要的現(xiàn)實意義。
中藥超微粉碎的*個難題是纖維性較強。中藥材的根、莖、葉一般起到貯藏、輸送、固著等作用，所以這些部位的顯著特點是纖維性較強。常見的中藥中有37%的中草藥為根或根莖類，如人參、甘草、黃芪、當(dāng)歸等；常見的莖類藥材有麻黃、桂枝、桑枝、厚樸、杜仲、天麻、沉香等；常見的葉類藥材有大青葉、桑葉、蘇葉、番瀉葉、艾葉等。濟南駿程中草藥超微粉碎機在粉碎的過程中，壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種外力同時施加在物料上。利用剪切力把長纖維制成短纖維，緊接著利用介質(zhì)間的“研磨、壓軋、沖擊”把短纖維粉碎成粉末。

   中草藥超微粉碎的第二大難點是什么呢？就是含油性、粘液質(zhì)、多糖等成分較多的種子、果實和花類。常見的如枸杞子、生熟地、柏子仁等。采用普通粉碎機，粉碎過程會產(chǎn)生大量的熱使物料升溫生物活性物料中的熱敏性物質(zhì)與生物活性物質(zhì)會因粉碎過程中的升溫過高失活或損失，令熱敏性物料的性能指標(biāo)降低或大部分失效。粉碎過程中也會引起物料的變性或變質(zhì)，如果這種變性不是我們需要的，將會導(dǎo)致廢品率升高。這是中藥超細粉碎的zui基礎(chǔ)條件和技術(shù)難題。這類物料粉碎時一般都要進行一定的前處理，不能直接粉碎。比如，烘干處理，然后混合粉碎，即摻入一些干性的物料來吸收其粘性和油性等，同時粉碎機配置低溫裝置，如水冷卻、冷凍機冷卻等，避免溫度的升高產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象。

濟南駿程中草藥超微粉碎機在粉碎時可根據(jù)要求,通過向磨筒套內(nèi)通入冷卻水或配置制冷機來控制粉碎溫度。在粉碎原料達到常溫、粉碎機內(nèi)部為低溫情況下粉碎，物料與粉碎機內(nèi)部均呈低溫狀態(tài)。粉碎天然植物在低溫下其韌性出現(xiàn)均勻地降低，雖沒有明顯的脆性轉(zhuǎn)變點，但隨著溫度降低其脆性增加的規(guī)律是存在的，并可找出一個脆性大的低溫范圍。并且，物料在快速降溫情況下，各部位由于不均勻收縮而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，極易引起薄弱部位破裂和龜裂，導(dǎo)致物料內(nèi)部組織結(jié)合力降低，當(dāng)受到一定的沖擊時，極易破碎成細粉。對于纖維狀、高韌性、高強度、含油率高、含糖量高的物料都可以達到超微粉碎。